När det gäller digital tryckteknik är 2020 ett år för lanseringen av ett stort antal nya tekniker och en milstolpe. Med de kontinuerliga förändringarna i konsumenttrender och beteenden är den digitala flexibla förpackningsmarknaden på väg att börja. Ändå finns vissa utmaningar och hinder fortfarande.
"Den flexibla förpackningsmarknaden är mycket lik etikettmarknaden för 20 år sedan, när digital etikettutskrift just började," säger Matt Burton, global försäljningsdirektör för AB Graphic (ABG). Körfaktorerna ses som: antagandet av digitala tryckpressar; behovet av kortare versioner, mer anpassade och mer ekonomiska verksamheter; Varumärken blir mer och mer känsliga för den totala förpackningskostnaden; personalisering och produktkvalitet. Med tanke på dess storlek representerar den flexibla förpackningsmarknaden stor möjlighet. "
Juan Cano, chef för flexibel förpackningsföretagsutveckling av NetScreen Europe, sa: [Produktförpackning betraktas som en förlängning av varumärket och är en annan plattform för direkt kommunikation med konsumenterna och ger dem en mer personlig upplevelse. Ökningen av ny teknik som digitaltryck har gjort det möjligt för varumärken att ägare vara mer kreativa och leverera mer personliga meddelanden genom förpackningsdesign. Dessutom kräver konsumentinställningar och nya föreskrifter mer etisk och hållbar användning av flexibel förpackningar, som driver branschen för att söka mer miljövänliga sätt att producera och skriva ut flexibel förpackningar. "
Randy Vandagriff, senior vice president för tryckning av Eastman Kodak Company, sa: [Efterfrågan på högre smidighet och kortare tid till marknaden driver populariteten för digital tryckning på förpackningsmarknaden. Analog utskrift är i skarp kontrast. Fler och fler varumärkesägare letar nu efter lösningar som stöder personalisering, versionskontroll, mer frekventa designförändringar och effektiv kortvarig produktion. Dessutom kan större flexibilitet genom användning av digital teknik och variation, förpackningsdesigners förverkliga tvingande kreativa koncept. "
Joe Collins, en teknisk säljare på Afinia Label UK, upprepade några av dessa punkter. Han sa: [Transportförseningar och komplexitet i leveranskedjan påverkar kundernas tankesätt, vilket leder till varumärkesägare att kontrollera denna del av produktförpackningen. Vi vill att detta mentaliteten kvarstår efter epidemin. Frågor relaterade till pandemin har tvingat många människor att göra det, och nu är de öppna för genomförbarheten av intern digitaltryck, även i "normala" perioder. "
För Phil Smith, chef för Bakpac, driver "Amazon Prime" -mentaliteten en ny era med kortsiktiga förpackningar, som förväntas levereras snabbt från orderpunkten. Potentialen för marknadsföring och senare differentiering kommer också att dra större varumärken mot digitalisering, men nya varumärken påskyndar takten för digital förpackning.
Både Smith och CS Labels försäljningsdirektör Paul Humpage uppmärksammade antalet små företag som nyligen etablerades under pandemin och deras roll i att utveckla den digitala flexibla förpackningsmarknaden. De påpekade att dessa företag behöver flexibilitet, mindre MOQ och snabba lyhörda tjänster. Herr Humpage sa: "Vår forskning visar att 2020 kommer cirka 85 000 nya företag att upprättas. De flesta av dessa företag kommer att användas på marknaden.
Små påsar, som djur, näring, mat och snacks. Den traditionella minsta orderkvantiteten (MOQ) kan ha visat sig vara ett hinder för dessa företag, eftersom digitalisering inte har bidragit till att minska den, och i vissa fall är ordervolymen för CS så låg som 1 000. När du använder traditionell flexibel förpackningsproduktionsteknik kan en minsta beställningskvantitet av tiotusentals vara en rimlig förväntan. "
[Sådana kunder kan också ha mindre teknisk kunskap, vilket ökar kundens deltagande i brittiska skrivare genom deras CS -påsar, eftersom de hoppas kunna använda företagets erfarenhet och teknisk kunskap för att få förpackningar till marknaden, vilket hjälper de att hjälpa de Stå fast och locka konsumenternas uppmärksamhet. Detta är essensen i det moderna B2C -förhållandet. [Påsen ser riktigt bra ut, och med utvecklingen av sociala medieplattformar är estetik nästan lika viktig som produkten, ”sa Humpage.
När det gäller flexibel förpackning är CS känd för sitt samarbete med Xeikon för att använda sin femfärgade tonerutskriftsutrustning för att innovera och därmed utveckla och lansera FlexFow. Tekniken drivs av Xeikons X-800 DFE, som föregår CX500-tonerskrivaren för utskrift, LCOAT500 för termisk laminering och sedan inline påsstrukturen.
Adam James, operationsdirektör för CS -etiketter, påpekade, [livsmedelssäkerhetsoner är en enorm fördel med hela lösningen, och det är en stor seger för oss. Efter migreringstester fann vi att resultaten är tydliga att denna teknik verkligen kommer att gå. Väg. För kraven i den lilla påsstrukturen hade CS initialt en anpassad produktionslinje konstruerad av Quadropack, som senare uppgraderades till Carlville's KS-DSUP-400-GSW. Carlville -produktionslinjen tillåter bearbetning av ett större utbud av påsstorlekar, som kan bearbetas per minut. Upp till 200 påsar, mycket snabbare än Quadropack -produktionslinjen. Vi sätter verkligen press på tekniktillverkare att känna igen, acceptera och stödja oss. "
Bakpac förlitar sig också på HP Indigo 20000, kompletterat med ENPROM -termisk sammansatt utrustning och Carlville Bag Production Line. Bakpac är den specialiserade flexibla förpackningsavdelningen för Baker -etiketter. Det inrättades för att göra det möjligt för handelskrivare att få fotfäste på den nya och lukrativa digitala flexibla förpackningsmarknaden.
Herr Smith påpekade, [HP Indigo 20000 tryckmaskin är idealisk för att tillhandahålla idealisk tryckbredd och fantastisk tryckkvalitet för den flexibla förpackningsmarknaden. När du kombineras med termisk laminering kan du omedelbart få produkter för påsebearbetning eller skärning. Carlville Bag som gör utveckling fokuserad på kortsiktiga order genom att förkorta den långa förberedelsetiden i en snabb process. De små påsarna har tryckts, förvärras, bildats och levererats på mindre än 24 timmar för att tillgodose kundernas brådskande behov. "
Tryckning på begäran och små satsning, såväl som mönster som kontrollerar förändringar efter behov, har också främjat efterfrågan på system som Afinia-etikett FP-230. Detta är ett kompakt skrivbordssystem med en maximal mediebredd på 230 mm. Systemet är baserat på L901 Plus-bläckstråleskrivaren med Memjets Versapass DN-teknik, fullfärgstryck med en hastighet av 1600DPI, med en maximal hastighet på 18 m/min. När vattenbaserat CMYK-bläck används i kombination med in-line sammansättning har det godkänts för livsmedelsförpackningar. Systemet är utformat för användning med SIHLs Artysio -förpackningsfilm.
Även om FP-230 är känd som den enda stationära flexibla förpackningsskrivaren på marknaden, annonseras Trojanlabel T2-L som "världens första professionella digitala skrivare med industriell klass med vattenbaserad bläck för flexibel förpackning." Den använder också Memjets Versapass -teknik, som ger en upplösning på 1600DPI, med en maximal hastighet på 18 m/min när man skriver ut. När kall laminering i linjen krävs är utskriftshastigheten 9 m/min. Jag rekommenderar Sihls Artysio -förpackningsfilm igen. Användningen av Natura-vattenbaserat bläck är säker och hållbar för mat.
Mohit Bhushan, chef för global produkthantering vid Trojanlabels moderbolag Astronova, ser den smidiga leveranskedjan som en ytterligare drivkraft. "På grund av störningen som orsakats av epidemin har vi sett en betydande ökning och brådskande i efterfrågan på dessa attribut av tillverkare och kontraktsförpackare." Optimerad beläggning av flexibla underlag och nya enhetsmodeller inklusive mindre storlek och mer prisvärd hårdvara.
Bakpac och CS är bara två exempel på det växande antalet processorer som är aktiva på den digitala flexibla förpackningsmarknaden, och fler processorer är redo att vidta åtgärder. De två företagen faller fast i lägret för etikettföretag som tar tag i marknadsandelar. Diversifierade möjligheter att gå in i flexibel förpackningar, medan traditionella flexibla förpackningsföretag siktar på de möjligheter som tekniken ger och försöker anta ett "digitalt första" sätt att tänka.
Enligt Pierina López, försäljningsexpert och marknadschef för Enpromsolutions, [under de senaste 20 åren har etikettmarknaden antagit och accepterat on-demand digital tryckteknologi. I vissa avseenden har detta gjort det lättare för etikettskrivare att övergå till flexibel förpackning; Emellertid är digital teknik fortfarande mycket främmande för förpackningsföretag. "
Cano sa att traditionella flexibla förpackningstillverkare står inför ökande tryck för att leverera mindre mängder förpackningsmaterial, kortare vändningstider, mer kostnadseffektiva och mindre miljöpåverkan. "Vissa innovativa flexibla förpackningsprocessorer har investerat i låghastighets-tonerbaserade digitala skrivare och har sett många fördelar med digital tryckning. Men när de äntligen fick en viss dragkraft på marknaden hade dessa tidiga system mycket låg produktivitet. Från att utveckla den digitala marknaden. De söker nu högre produktivitetsnivåer och industriella skala för att verkligen främja deras utveckling inom digital tryckning och öka flexibiliteten i deras tryckverksamhet kraftigt. "
Skärmens lösning på detta är Truepress Pac 830F, en vattenbaserad bläckstråleskrivare speciellt utformad för kostnadseffektiv kortsiktig tryckning med en hastighet av 75 m/min, upp till 20 per dag. 22 jobb eller 4500 kvadratmeter per timme. Den kan använda CMYK- och vita vattenbaserade bläck för att bearbeta underlag upp till 830 mm breda med en utskriftsupplösning på 1200 dpi.
Den första omgången av modeller förväntas levereras senare i år. De kommande generationerna av tryckpressar kommer att vara snabbare, upp till 100 meter per minut, med en bredd på mer än 1 meter, "för att öka produktivitetsnivån och ytterligare minska den totala ägandekostnaden."
Kodak och den italienska förpackningsskrivartillverkaren Uteco Sapphire Evo lanserade den första omgången av maskiner som har levererats. M- och W-skrivare använder Kodaks kontinuerliga bläckstråle-teknik och vattenbaserade QD-förpackningsfärg. Den maximala spolbredden för Sapphire Evo M är 650 mm, så den riktar sig till det typiska marknadssegmentet med medelformat flexo, medan den maximala spolbredden för Sapphire Evo W är 1370 mm, som vetter mot den bredformatmatiga spolmarknaden. Tryckpressens mekaniska hastighet är 300 m/min respektive 200 m/min. Bildkvaliteten sägs vara jämförbar med flexo och gravuretryck.
Bhushan påpekade, [under de senaste åren har en mängd modeller av UV- och vattenbaserade bläckstråleskrivare lanserats, medan materialtillförseln har ökat och de totala hinder för nya deltagare att komma in på marknaden har minskats. "
Cano sa: "Det råder ingen tvekan om att framtiden för flexibel förpackning Digital Printing ligger i bläckstråle -teknik. Inkjet Digital Printing är en mer skalbar teknik som kan uppnå snabbare hastigheter, högre genomströmning och mer än 90% av maskinens upptid. Statiska munstycken släpper ut matning miljarder bläck nanopartiklar på snabbrörande underlag.
För att förverkliga sin vision för framtiden för digital flexibel förpackning bestämde Cano att processorer måste se det mervärde som digital utskrift kan ge till sin verksamhet och "hur denna teknik kan ändra sina utskriftsworkshops genom den optimala skrivarkonfigurationen: digital digital och simulering. De immateriella fördelarna, högre vinstmarginaler och möjligheter till differentiering av tjänster måste tydligt kommuniceras och förklaras i den digitala kostnadsmodellen.
Vandagriff sa: "Varumärken måste bättre förstå möjligheterna till digitala på flexibla underlag. Fler skrivare behöver anta denna teknik så att varumärken kan skriva ut sina produkter digitalt. Skrivare är inte villiga att under investeringar, varumärken är ovilliga att starta nya digitala projekt utan Lokal testning av skrivare. "
Enligt López, [tidigare, var kundens mentalitet endast bekymrad över maskinens maximala hastighet, men nu, på grund av utveckling och marknadsbehov, har denna metod utvidgats för att också fokusera på att minska maskinens driftstopp till jobbändringar, och endast behöver fler automatiseringsprocesser kan realiseras genom att kräva personal. De senaste systemen i branschen drar också nytta av modularisering, eftersom processorer kan uppgradera utrustning för att bättre tillgodose deras behov. Miljöfrågor kommer att spela en nyckelroll i marknadens efterfrågan, och kundernas förpackningsmaterial och tekniker med minimal miljöpåverkan blir mer värdefulla. "Till exempel bestämde skärmen hur TruePress Pac 830F-plattformen eliminerar föråldring, kör återvinningsbara vattenbaserade bläck, till exempel, till exempel skärmen, och minskar avfallet på olika sätt, från att maximera minskning av bläck, substrat och lösningsmedel avfall, för att eliminera plattframställning och minimera överproduktion.
Bhushan tillade: [Hela förpackningsekosystemet måste fortsätta utvecklas för att skapa mer realistiska alternativ för nya deltagare. Många befintliga infrastruktur-form-Fill-Seal (FFS) utrustning och äldre analog utskrift av enheten är kompatibel. Enheten behöver också stora förändringar för att verkligen dra nytta av den nyare digitala tekniken. Det visar sig att nya material och bläck som uppfyller viktiga marknadshållbarhetsregler också är viktiga.
Som nämnts tidigare är en brådskande fråga i Canos ögon den industriella skala digitala tryckpressen, som kan "uppnå alla löften om digital transformation", men är lämplig för mainstream flexibla förpackningsapplikationer. Detta bör inkludera ett högproduktivitets digitalt trycksystem som kan producera ett större antal korta körningar per dag, allt från 0-6000 meter, på ett mer kostnadseffektivt sätt och snabbare arbetstid för arbetstillfällen än traditionell analog utskrift. Processorer har sina egna åsikter om vad som behövs för att driva marknaden för digitala flexibla förpackningar.
För Smith och Bakpac kommer en bredare tryckbredd att hjälpa till att uppnå vissa slutprodukter, eftersom den digitala tryckmaskinen är riktigt kort när man producerar mycket stora påsar jämfört med standardflexografiska tryckbredd. När du använder hög vit bläcktäckning för bearbetning blir hastigheten snabbare.
Collins bekräftade att Afinia försöker öka FP-230: s maximala mediebredd. Företaget är också bekymrat över förbättringar i pressens nuvarande upplösning och hastighet samt utvidgad mediekompatibilitet och förbättrade bläckformuleringar.
